一个完整的自动配料控制系统通常由储存部分组成。给料系统。称重系统。混合输送系统和中央控制和通信系统。配料系统采用工业控制机和液晶显示器,可靠性高,抗干扰性强。
自动配料计量设计思路及选型。
1.设计思路。
自动配料系统是一种集输送、测量、配料、定量等功能于一体的在线测量动态测量系统,广泛应用于各种生产线。自动配料控制系统可以改善工作条件,提高产品质量和生产效率。
计量配料系统可根据现场工艺要求设置所需材料和所需辅料的重量,并根据操作人员选择的配方自动完成配料和卸料过程。
在普通报表中选择要查询的信息,修改日期,如果需要打印连接打印机,可以浏览各种材料的成分。
小材料配料系统。
2.选择控制系统配件。
这个系统的称重传感器,物料计可以选择物位帝,PLC可以使用西门子系列。
3.配料控制系统的技术特点。
称重材料按预先设定的配方自动下料,下次下料时自动纠正实际下料误差。称重材料完成后,根据卸料时间设置前期混合材料,避免混合材料仓库混合不均匀影响炉况。
自动配料的优点:
1.累积误差小;
2.配料速度快;
3.配方可随时调整;
4.报表可查询当班配料量、当月配料量,便于成本核算。
5.操作方便,维护简单,操作可靠。
自动配料控制系统从仪器中读取累积的主要材料。瞬时流量。设置流量。仪器状态和其他相关数据。仪器状态显示零调整状态。调整间隔状态。运行状态或报警状态等。成分系统从PLC读取成分设备的状态(成分秤远程、运行、运行偏差、材料断裂、报警等),显示每个给料机的状态,使监控人员对设备有全面的了解和控制。
咨询热线
0532-66853430 137-8064-6824